1. Dans le passé, la production des moules était en grande partie manuelle, et il était nécessaire d'employer le plâtre pour faire un modèle, et puis pour employer une billette pour faire un modèle. Avion et le rectifier avec une planeuse, et puis utiliser une main ou une machine de gravure pour découper la forme du moule de produit du calibre. Le tout traitant le processus exige des qualifications élevées du maître de traitement, et il est tout à fait long. Le centre d'usinage peut compléter un grand choix de processus en même temps, et l'efficacité de traitement est inégalée par des opérations manuelles. Avant le traitement, l'ordinateur d'utilisation pour concevoir des graphiques, à les simuler et examiner si l'objet traité répond aux exigences, et ajustent le morceau d'essai à temps, qui améliore considérablement le taux de tolérance de fautes et réduit le taux d'erreurs. Il peut dire que le centre d'usinage est le matériel mécanique le plus approprié pour le traitement de moule.
2. Pièces en forme de boîte
Les parties avec de forme, cavité système complexe à l'intérieur, de large volume et plus d'un de trou, et la longueur, la largeur et la taille de la cavité interne avec une certaine proportion conviennent à l'usinage de commande numérique par ordinateur du centre d'usinage.
3. Surfaces complexes
Le centre d'usinage peut être maintenu en même temps pour compléter le traitement de tous les côtés et surfaces supérieures excepté la surface de fixage. Le principe de traitement est différent pour différents modèles. L'axe ou la table de travail peut accomplir la rotation de 90° avec l'objet. Par conséquent, le centre d'usinage convient à traiter des pièces de téléphone portable, des pièces d'auto, et des matériaux aérospatiaux. Comme la couverture arrière du téléphone portable, la forme du moteur et ainsi de suite.
4. pièces en forme spéciale
Le centre d'usinage peut être assemblé et maintenu, et peut compléter de divers processus tels que forer, fraiser, ennuyer, augmenter, aléser, et le tapement rigide. Pour les parties en forme spéciale avec les formes irrégulières qui exigent le traitement mélangé des points, lignes et surfaces, le centre d'usinage est le matériel mécanique le plus approprié.
5. Disques, ensembles et pièces de plat
Selon différentes méthodes principales de transport d'axe, le centre d'usinage a un système réparti de trou avec une rainure de clavette, un visage radial de trou ou d'extrémité, une douille de disque ou des pièces d'axe avec une surface incurvée, telle qu'une douille d'axe avec une bride, et une pièce d'axe avec une rainure de clavette ou une tête carrée. Attente. Il y a également des pièces de plat avec plus de trou traitant, comme de diverses couvertures de moteur. Des centres d'usinage verticaux devraient être choisis pour des pièces de disque avec les trous distribués et les surfaces incurvées sur les visages d'extrémité, et des centres d'usinage horizontaux avec les trous radiaux.
6. Pièces produites en série périodiques
La durée de la transformation du centre d'usinage inclut généralement deux parts, on est la durée de la transformation, et l'autre est le temps de préparation de traitement. Le temps de préparation explique une proportion élevée de elles. Ceci inclut : le temps de processus, le temps de programmation, le temps d'essai de partie, les centres d'usinage etc. peuvent stocker ces opérations pour l'usage répété plus tard. Ceci économise que moment où usinant la pièce plus tard. Le cycle de production peut considérablement se raccourcir. Il est donc particulièrement approprié à la production en série des ordres.
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